现状诊断分析及咨询规划

    粤科自动化基于国家标准智能制造能力成熟度评估模型，精准定位企业智能制造水平等级，帮助企业发现差距，结合企业智能制造战略规划，在全集成自动化、制造运营管理、产品生命周期管理等方面进行深度整合，寻求改进切入点，协助企业科学规划智能制造蓝图与分段实施步骤，让企业每一阶段的投入，都能实现相应的目标效益。

数字工厂从规划到落地的流程

智能制造成熟度诊断

    通过专业的评估工具和方法，对企业的智能制造现状进行全面诊断，精准识别企业在智能制造能力成熟度模型中的定位，明确企业在数字化转型过程中的优势与不足，为后续的规划和实施提供科学依据。

数字工厂建设规划

    粤科自动化为客户提供定制化的智能工厂顶层规划框架，结合企业的业务流程、生产布局和战略目标，设计出科学合理的数字化建设蓝图，涵盖生产管理、质量控制、物流配送、能源管理等多个环节，确保智能工厂的建设能够满足企业的长期发展需求。

智能工厂顶层规划框架图

IAIMOM

    一套能为企业生产数字化带来价值的制造执行系统（Manufacturing Execution System）

IAIMOM 的优势

    资深高级工程师团队，匠心10多年，迭代而成的优质制造执行系统。

项目管理系统

    系统功能包括：基础信息管理、组织权限管理、数据分析管理、项目收支管理、项目合同管理、项目开票管理、客户维护管理。

系统功能界面展示

系统的架构

装备智能化改造

       粤科自动化通过先进的技术手段，对传统装备进行智能化改造，提升装备的自动化水平和生产效率，降低人工干预和劳动强度，为企业创造更大的经济效益。

智能化产线设计与实施

       粤科自动化的非标智能化产线的客制化设计与实施服务，凭借其在自动化和智能制 造领域的深厚技术积累，为客户提供从方案设计到落地实施的全流程解决方案。该服务 是高度集成化的系统，融合了工业自动化、物联网和信息化技术，旨在提升生产效率、 保障产品质量、降低人工干预和资源浪费。
       粤科自动化尤其擅长提供智能供配料自动化控制产线与系统，该系统广泛应用于新 能源匀浆、化工、食品、制药、冶金、建材等需要智能化、柔性化精确配料的行业。

系统架构

系统架构

案例介绍

1、江苏盐城某储能电池厂匀浆生产线控制系统

       通过该系统实现了对储能电池厂匀浆生产线的精准配料和自动化控制，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本。

2、广州某汽车动力电池厂匀浆生产线控制系统

       在汽车动力电池生产领域，该系统为匀浆生产线提供了智能化的配料和控制解决方案，确保了电池生产的高质量和高效率。

3、清远某硅胶工厂硅胶助剂自动计量防错控制系统

       在硅胶生产行业，该系统实现了硅胶助剂的自动计量和防错控制，提高了生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

4、四川某电池材料生产线控制系统/p>

       为电池材料生产企业提供了智能化的配料和生产控制解决方案，提高了生产效率和产品质量，增强了企业的市场竞争力。

5、清远某半导体材料公司韩国工厂氧化锆生产线互联监控系统

       在半导体材料生产领域，该系统为氧化锆生产线提供了高效的数据采集和监控功能，提高了生产效率和产品质量，增强了企业的市场竞争力。

产线交匙工程

    客户仅需提供工业制造、信息技术领域的需求，我们负责从设计、采购、施工、安装、调试到交付全链路内容，给客户的提供一种一站式服务的交钥匙解决方案。

设备物联系统

    工业互联是企业实现智能制造的核心，也是建设智能工厂/数字化车间的前提和基础。粤科自动化通过与PLC、传感器、RFID、DCS、I/O、HMI 等多种自动化工业设备与系统联机，对车间的关键设备进行实时数据采集、监控、分析，实时掌握全局动态。

系统核心技术

IAI监控系统

粤科自动化的IAI监控系统是工业互联的核心技术之一，它是一种应用于工业自动化领域的计算机控制系统，主要用于对分散的工业设备或过程进行集中监控、数据采集和远程控制。其核心目标是实现实时监控、可视化管理、提升效率和品质、降低管理运营成本、数据追溯、保障生产质量、合规性支持、设备维护与管理以及生产调度与管理。该系统广泛应用于电力、冶金、石油、电信、化工、燃气、水处理、交通运输、制造业等领域的数据采集与监控控制，以及过程控制等。

核心功能

1、数据采集：实时采集电压、电流、产量、设备状态等参数，为生产管理提供准确的数据支持。
2、监控界面：监控中心实时刷新数据、远程调控生产、实时显示网络拓扑等。直观展示设备之间的连接关系和运行状态。
3、报警处理：分级分类管理报警，检测到报警触发自动发出警示。及时提醒相关人员采取措施，避免事故扩大。
4、趋势界面：定时或变化存储的数据形成曲线，帮助分析 设备故障原因、改善设备等作用，为设备维护和优化提供依据。
5、巡检报告：自动进行抄表、记录数据，并形成报表，提 高数据记录的效率和准确性，减少人工操作的工作量。
6、数据交互：作为设备和上层系统（MES、WMS）的数 据桥梁，实现数据的实时交互，使管理者的决策能够快速、准 确地落实到生产现场。

系统架构

粤科自动化的IAI监控系统系统采用分层架构，包括现场设备层、通信网络层和监控管理层。
1、现场设备层
·传感器、执行器、RTU、PLC等，负责采集数据并执行控制指令（如产线或设备PLC/DCS、温湿度传感等）。
2、通信网络层
·串行网络：232、485、422、Can等总线将数据传输到现场边缘级控制器。
·有线网络：工业以太网（星型或环网）、光纤等，将现场数据传输至监控中心。
·无线网络：在一些不便于布线的场景使用4G/5G、Zigbee、Lora等传输数据。
3、监控管理层
·监控服务器、HMI工作站、数据库系统，完成数据处理、可视化及控制逻辑。

系统界面