项目背景

1. 设备的停机时间和故障代码完全靠工人填写、数据组人员计算。数据的准确性，及时性很差。
2. 无法指导工厂维修班组和生产班组的工作。
3. OEE和稼动率的结果滞后。
4. 需要精准统计设备运行时间，包括故障时长、停机时长、维护时长、清洁时长等各种对OEE计算的因子统计，供后期设备人员维护使用。
5. 及时让产线员工知道设备运行情况以及生产情况。

方案概述

该项目是为箭牌公司建立的OEE及目视化系统，主要目的是为了有效统计设备使用情况，以及实时反馈现场生产情况，让管理者更直观了解生产状况。本系统的软件整体分为三大部分，分别为服务端软件、后端管理软件和前端生产记录软件。服务端软件是数据自动收集服务程序和数据处理程序，运行在OEE服务器上。

后端管理软件是基础数据管理程序，安装在工程师工作站电脑上，主要用于用户权限管理和班次管理。前端生产记录软件是生产、产量和停机等的信息记录程序，安装在生产现场的平板电脑上，用于收集生产过程的OEE数据。

客户收益

• 自动统计设备有效运行时间，分类统计各种导致无效运行时间，更精准计算出设备稼动率，为设备维护保养提供直观、合理的依据。
• 实时从各维度反馈生产状况，让现场操作人员及管理者，更清晰知道产线情况，可以更加合理安排相应的工作及计划。
• 整体上，在长时间运行该系统后，生产效率提高，设备的OEE有所上升，产品质量也得到保证。