项目背景
- 现场车间物料线边库统计不准。
- 单体罐箱缺陷追溯无法定位。
- 现场工人各工步胡工时不够精准，绩效统计不明朗。
- 现场同步拉箱节拍统计粗燥，瓶颈未能突出，不便于生产改进工艺。
- 生产数据报表统计维度缺乏，数据分析价值不高。
方案概述
该项目是为中集南通罐箱公司建立的生产过程控制系统, 其中包括现场生产，物流，质量三大模块。生产模块具有数据采集、员工考勤、返工返修等功能。物流模块主要是生产线边库统计，实现物料的消耗和反冲记录。质量墓模块包括首检、过程检查。通过生产计划导入现场可根据生产计划编排进行罐箱Rfid打印以便现场生产流通识别。
客户收益
- 无纸化生产
- 提高投料效率，减少人工干预
- 预防投错料，避免批次生产出现物料错误
- 电子看板系统使生产进度可视化，透明化
- 强大的数据分析平台，提供了多维度报表，数据实时准确
