项目背景
- 小批量、多品种的生产模式导致生产计划工作量巨大
- 管理者无法及时了解生产状况
- 管理者无法及时了解生产状况
- 现场新来员工对工艺不熟悉，导致生产效率低下，浪费人力
- 出现产品质量问题，无法有效追溯
- 配方的更新无法及时反馈到各个部门，沟通成本巨大
方案概述
该项目是为一方制药公司提供完善的生产管理解决方案，而建立的MES系统，目的就是解决生产现场碰到生产混乱、错料、产品追溯、生产状况的及时反馈等问题，提供更合理的排班计划，更准确的配方、工艺管理，更有效的权限管理
客户收益
- 通过合理的权限管理，清晰的划分每个人的职责、岗位，提高工作效率，降低沟通成本
- 通过工单、排班管理，让计划人员可以实时查看当前的生产任务进度，从而更合理安排计划
- 通过现场操作端的管理，操作人员只需要遵循软件的提示进行生产，一方面降低用人成本，另一方避免错料发生，提高生产效率和质量
- 通过对生产的管理记录，在发生质量问题时，可以快速追溯，从而定位问题